了解一下!家装防水用白色环保型单组分聚氨酯防水涂料
聚氨酯防水涂料因具备涂膜延伸性好、抗拉强度高、粘结性好、体积收缩小、防水无接缝、对基层裂缝变形适应性强和施工维修方便等特点,在建筑防水堵漏领域发展迅速,并得到广泛应用。
根据涂料生产、使用工艺的不同,现市面上常见的聚氨酯防水涂料可分为单组分聚氨酯防水涂料和双组分聚氨酯防水涂料。其中,单组分聚氨酯防水涂料不仅施工方便,而且避免了双组分产品搅拌时带来气泡、搅拌不均匀导致涂膜性能较差的缺点。
单组分聚氨酯防水涂料是一种反应型固化成膜的高分子防水涂料。该涂料是以异氰酸酯、聚醚为主要原料,配以混合潜固剂、增塑剂及多种功能助剂,用特殊工艺经高温脱水、聚合反应而成。使用时将单组分聚氨酯防水涂料涂覆于防水基层,通过和空气中的湿汽反应而固化交联成坚韧、柔软和无接缝的防水膜。在民用建筑防水领域,单组分聚氨酯防水涂料尤其是白色环保型单组分聚氨酯防水涂料,目前应用得越来越多。
白色环保型单组分聚氨酯防水涂料具备以下特点:1)对基层含水率要求不苛刻,可在较潮湿的基面上施工;2)聚氨酯涂膜拉伸强度高、延伸率大、弹性好、耐高低温性能好,对基层收缩和开裂变形的适应性强;3)环保,白色色调直观易辨认,不含焦油、古马隆等对人身及环境存在危害的物质。
材料选购
国内聚氨酯防水涂料市场良莠不齐,因此在选购聚氨酯防水涂料时要格外警惕,可重点关注以下几个方面。
1)产品色彩。环保型聚氨酯防水涂料选用的原材料纯净度高,所制成的产品可调制成任意色彩,视感丰富。聚氨酯防水涂料做成白色,可提高环保型涂料辨识度。
2)气味。环保型聚氨酯防水涂料选用的原料挥发性低,带有略微芳香气味,不刺鼻。
3)固含量。环保型聚氨酯防水涂料配方科学,体系中可挥发性有机化合物总量低或无挥发性物质,对环境基本无影响,所以宜选用高固含量聚氨酯防水涂料。同时高固含量涂料施工固化快,易达到规定厚度。
材料应用
现以白色环保型聚氨酯防水涂料应用于卫生间为例,对该材料的防水施工应用作详细介绍。
01、防水构造
采用白色环保型聚氨酯防水涂料进行卫生间防水施工的构造做法,如图1所示。
图1卫生间防水构造做法
02、施工准备
为了保证成品的质量,在卫生间防水施工前,首先要进行施工准备,其中主要包括技术准备和现场准备两项内容。
技术准备是在施工前工长依据施工图纸及施工方案,对施工人员进行书面和口头技术与安全交底。
现场准备主要包括:1)基层表面的转角处,如阴阳角、管根、平立面转角等部位用水泥砂浆抹成半径50 mm的圆弧,基面无空鼓、开裂、起砂和脱皮等缺陷;2)铲除干净基层表面残留的砂浆硬块及突出部分,将尘土、杂物等清扫干净。
03、施工流程
基层处理→细部处理(附加层)→涂刷第1遍防水涂膜→养护成膜→涂刷第2遍防水涂膜→养护成膜→涂刷第3遍防水涂膜→防水层自检并报验。
04、施工要点
1)基层处理
基层找平层做好,阴阳角做成50°圆弧形;基层表面清扫干净,用吸尘器将浮灰等处理干净;清除基层的水泥凸起物及空鼓,对开裂及有缺陷的孔洞进行修补。
2)细部处理
阴角、管道周围、施工缝及裂纹处等均需增强防水措施,其做法是第1道涂膜施工前,在该部位采用“一布两涂”的做法进行涂膜增强处理(图2)。
图2细部处理
3)涂刷第1遍防水涂膜
涂料使用前应预先搅拌均匀,第1道聚氨酯涂膜防水材料的涂布厚度为0.6 mm,涂刷要均匀一致,刮涂量以0.6~0.8 kg/m2为宜(各厂家产品各不相同,以产品说明书为准),可用橡皮板刷均匀涂刷,力求厚薄一致(图3)。平面施工后,在防水层未固化前不应上人踩踏,涂抹施工过程中应留出退路,可以分区、分片采用后退法施工。
图3涂刷第1遍涂膜
4)涂刷第2遍防水涂膜
第1遍涂膜干燥后(一般以不粘手为准),用同样方法涂刷第2遍防水涂膜,第2遍涂刷方向应与第1遍相互垂直(图4),不得出现漏刷和鼓泡等缺陷。
图4涂刷第2遍涂膜
5)涂刷第3遍防水涂膜
第2遍防水涂膜固化后按前述施工方法进行第3遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5 kg/m2为宜(各厂家产品各有不同)。三道涂膜总厚度为1.5 mm(达到规定厚度)。
6)检查验收
根据防水涂膜施工流程,按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收,做好记录,验收合格后方可进行下道工序。防水层完工并实干后,对涂膜质量进行全面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严密,厚度达到设计要求。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷。
05、应用注意事项
施工应用过程中,涂料的涂刷至关重要。在涂刷白色环保型聚氨酯防水涂料时应注意:1)防水涂膜应分遍涂布,待先涂刷的涂料表干成膜后,方可涂布后一遍涂料,且前后两遍涂料的涂布方向应相互垂直;2)保证基层洁净、干燥,操作要细致;3)防水涂料施工,严禁无关人员走动。
06、成品保护措施
1)在防水层的施工过程中,施工人员须穿软底鞋,严禁穿带钉子或尖锐突出的鞋进入现场,以免破坏防水层。
2)施工过程中质检员应随时、有序进行质量检查,如发现有破损、扎坏的地方要及时组织人员进行正确、可靠的修补,避免隐患的产生。
3)严禁在未进行保护的防水层上,托运重型器物和运输设备。
4)不得在已验收合格的防水层上打眼凿洞,所有预埋件均不得后凿、预埋件不得后做,如必须穿透防水层时,必须提前通知防水承包方,以便提供合理的建议并进行及时修补。
来源|网络
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