惠达卫浴王辉:自主研发创新打造陶瓷卫浴智能工厂整体解决方案

来源：房产装修家居资讯时间：2021-03-29 16:04

3月28日，惠达智能家居（重庆）有限公司一期投产典礼举行。这是由惠达卫浴自主设计、严格按国际工业4.0标准打造的5G+数智化工厂，首次向媒体、行业及社会公众亮相。

关于惠达这条行业领先的自动化、智能化陶瓷产品生产线，究竟是如何以5G+技术赋能陶瓷产业？它相比行业其他智能工厂，有何创新突破？具备哪些工艺技术优势？有怎样的战略意义与变革价值？......

交流会环节，惠达智能家居（重庆）子公司总经理王辉与到场媒体展开对话，共同探讨由惠达自主设计的卫生陶瓷智能生产线，如何通过设备的选型配合，实现节能降耗最大化。

以下为对话内容整理：

【记者】惠达重庆基地自主设计的卫生陶瓷智能生产线，在人工成本、能耗成本上是否有效降低？

【王辉】人工成本肯定是有所减少的，惠达自主设计的这条生产线，不仅在数字化、智能化方面有很大突破，而且在很多个生产环节都采用了智能机器人。比如说，惠达自主设计了智能机器人修坯生产流程，自主设计研发的机器手臂程序，会针对不同产品型号实现自动调整打磨力度和打磨时间，速度可达到120s打磨一个连体马桶，完全取代人工，同时保证了产品表面修整一致性，产品平均合格率达92%以上。

其次，惠达重庆工厂采用了环形管路设计，分不同等级的兆帕，对应不同产品的生产流程，相比常规的设备会更加节能。另外就是，重庆智能工厂是行业首例采用了大吨位节能型球磨机，仅4台即可满足80万件的产能需求，高效能、低故障率，可以实现自动计时功能，减少无功损耗，直接节能30%。所以说，惠达重庆基地在节能减排方面，将起到很大的作用。