博奥铝业徐志强：坚持创新驱动 打造百年企业

　　经过半个多世纪的的发展，我国铝材行业从以数量增长的初级阶段，进入到依靠技术创新和综合实力参与市场竞争的新阶段。作为国内专业从事铝型材深加工的大型民营股份企业，浙江博奥铝业有限公司一直以来坚持以技术创新为核心服务于客户。近日，新浪地产(微博)采访了浙江博奥铝业有限公司总经理助理徐志强，看博奥铝业如何以创新驱动发展，打造百年企业。

博奥铝业总经理助理 徐志强

       品质为本 创新为先

　　企业的创新研发能力是实现可持续发展的基础，在谈及传统铝型材行业应该如何进行研发创新时，徐志强表示，“博奥铝业首先从原材料着手，采用专利配方，用高强度、高组织密度的稀有金属元素取代活性杂质元素，改变核心组织结构，确保型材的高强度、高韧性。在挤压工艺方面，博奥所有的模具设计都是自己研发的，通过一模多孔的挤压工艺，进一步来提升产品的力学性能以及生产效率。”

　　近年来，系统门窗在行业发展过程中占据越来越重要的地位。关于奥盈系统门窗的介绍，徐志强说道：“由博奥铝业自主独立研发的奥盈系统门窗经过反复严格的检测，已成为工艺相对标准化的系统化、模块化产品。博奥的系统化解决方案是针对产品性能质量的指标，包括气密性、水密性、抗风压性、隔声性、保温性都是有保障的。”奥盈系统门窗以研发为核心，集合技术、材料、物流、设备、服务为一体，从设计到最终的施工都是服务于项目使用。“我们会与合作企业进行技术方案、加工工艺、安装工艺等全方面的培训，从选材设备、标准化工艺形成完整的闭环，因此奥盈系统门窗可以达到稳定且高标准的质量，最终才交付给客户。”

       建设智能工厂 助力提质增效

　　在国家倡导智能工厂的趋势之下，博奥铝业已经在两年前就开始更新设备：牵引机机械臂等机械设备逐渐用机械代替人工，提效省能；建立大型智能立体仓储物流系统，最大存储量为1.5万吨，将仓储与物流相结合，可将各个工序制作好的半成品、成品通过输送线进出仓库；每一个货框都有自己的独立一维码，记录了材料信息以及对应的客户信息，统一由WMS仓储管理系统进行分配、管理。

　　为了增加产能，更好的服务客户，博奥第三期项目新增土地120亩，新增大型智能挤压生产线5条，最大挤压机为4000吨，配备工业水冷处理，以及梯度加热装置，用工业型材加工工艺来生产制造建筑型材；新增立式喷涂线2条；新增穿条机、注胶机、自动包装机等共计12条生产线。目前三期项目处于安装调试阶段，计划2020年12月底之前竣工投产，投产后公司产能超12万吨。“博奥注重科技创新，致力成为长三角地区及至全国产品高端、系列齐全、规模庞大的建筑隔热铝型材专业供应商。”

       紧跟客户需求 专注建材市场

　　年初的疫情让各行各业猝不及防，徐志强在提及疫情影响时表示，很多地产项目的施工人员不能及时到位，工程进度严重滞缓，五六月份复工后又疯狂赶进度，这其实给上游企业的集中供货增加了不少的压力，在订单大幅增加的情况下，博奥组织专业小组密切跟踪紧急客户，开通绿色通道，确保客户的供货周期。“对重资产行业来说，财务风险管理其实特别重要。原材料的影响特别大，疫情期间博奥做好风险管理，因此在之后的价格对冲中博奥受到的影响也减缓了不少。”

　　当前铝型材产业结构仍然有待升级，企业数量太多，集中化程度反而很低，目前仍然属于竞争市场，以后可能会导致低价竞争的情况出现。面对复杂的行业现状，徐志强表示了博奥打造百年企业的决心：“对于博奥来说，我们仍然是百年如一日，专注于建筑型材市场，不断对产品进行创新，在地产公司对产品和服务品质需求不断提高的情况之下，博奥不单单作为材料商，更多的还是要参与到采购前期的策划，包括方案设计标准化的配合当中，满足地产公司的需求。”

　　创新驱动发展，品质铸就博奥，博奥铝业坚持做专做精，以好的产品服务于客户，这不仅是当下目标，也是博奥以百年企业为目标的长久规划。

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